El óxido es el resultado más común de la corrosión en los metales y se refiere a la corrosión del hierro y sus aleaciones, como el acero. Con el tiempo, con la presencia de oxígeno y agua, las estructuras duras del hierro se desintegran completamente. A medida que la superficie del metal desaparece y se convierte en óxido, queda expuesto un nuevo metal, el ciclo se repite y las capas permanecen escamadas. La única solución es proteger estos elementos cubriéndolos con polímeros antes de que empiecen a corroerse.
¿Por qué el antioxidante es para proteger mejor el metal?
Los tipos de antioxidantes se han desarrollado para que sean resistentes a la abrasión, los impactos, las altas temperaturas, los productos químicos, el agua y muchos otros entornos para una amplia variedad de aplicaciones. Estos materiales soportan la estructura incluso cuando ésta cambia o vibra y se estiran sin agrietarse.
La pintura antióxido y los barnices se utilizan habitualmente para cubrir las superficies metálicas, pero tienen una calidad de protección muy limitada y se deterioran con el tiempo sin un mantenimiento regular. Estas finas capas se debilitan y pueden agrietarse y descascarillarse fácilmente.
La naturaleza impermeable de estos materiales crea una barrera sin fisuras y a prueba de fugas. Estos factores los hacen muy asequibles.
El antióxido es adecuado para casi cualquier tipo de acero y metal y tiene las siguientes 5 ventajas:
- Eliminación del agua y otros líquidos (en el caso de los revestimientos de barrera)
- Repele los hongos, las algas y el musgo.
- Protege de la lluvia ácida, el agua salada, el hielo, etc.
- Resistencia química
- Las propiedades antihumedad, antideslizantes o autolimpiantes dependen de la elección del revestimiento.
Antióxido industrial
El Antioxidante Industrial está fabricado con resina alquídica de la mejor calidad y pigmentos anticorrosivos de alto rendimiento. Este Antioxidante se utiliza para aplicaciones interiores y exteriores, en todas las superficies de paneles metálicos, madera, yeso y pequeñas aplicaciones industriales.
Fácil de usar, excelente adhesión, excelente cobertura, buena resistencia a los elementos atmosféricos.
Elimine cualquier pintura vieja y descascarillada de la superficie antes de trabajar con Anti-Rust industrial. Lijar si es necesario.
Diluir este Anti-óxido con un diluyente y aplicarlo a la superficie. La cantidad de dilución depende de la temperatura ambiente, el sustrato y los métodos de uso. En condiciones normales, la tasa de dilución para su uso es del 12 al 15% con brocha, del 10 al 12% con rodillo y del 15 al 20% con pistola.
La temperatura recomendada para el uso y el pintado de este producto es superior a 10 grados centígrados, la temperatura de la superficie es superior al punto de rocío y la humedad es inferior al 80%.
Tipos de antioxidantes industriales
Antióxido epoxi
El antioxidante epoxi protege las superficies metálicas de hierro o acero de la oxidación o la corrosión.
Es muy duro y resistente a la fricción. Este material es especialmente resistente a los ácidos diluidos, álcalis, productos petrolíferos, algunos disolventes, agua, agua de mar, etc.
Si el color marrón rojizo o gris es satisfactorio, puede utilizarse como revestimiento. Ejemplos comunes de su uso son la protección de silos, puentes de acero, techos de hierro, tuberías, vallas, etc.
Barrera:
Antióxido no poroso (pintura anticorrosiva) diseñado para evitar que los agentes corrosivos entren en contacto con el sustrato. Por ejemplo, polvo de óxido, poliuretano y nano-recubrimientos.
Recubrimientos inhibidores:
Liberan una sustancia química que interfiere con el electrolito y detiene el proceso de corrosión. Por ejemplo, el aceite Anti-Rust tiene aditivos inhibidores de la corrosión como el zinc, el aluminio, el óxido de zinc, etc.
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