Para comprender la gama completa de métodos de protección anticorrosiva disponibles para sujetadores y conectores de acero, echemos un vistazo a tres clases de productos: 1) recubiertos de zinc, 2) de acero inoxidable y 3) híbridos de polímero de zinc.
Para productos recubiertos de zinc por inmersión en caliente, el grosor del zinc determina la protección, y la calificación del producto depende de su cumplimiento con estándares.
Los diferentes tipos de protecciones que se detallan a continuación pueden aplicarse más a los conectores que a los sujetadores, pero, al leer las etiquetas de los productos, la descripción de las propiedades anticorrosión se aplica a ambos.
Recubrimientos de zinc con clasificación G90. No importa el fabricante, verás una clasificación galvanizada G90. G90 no es un nombre comercial o marca. El “90” en la etiqueta significa que hay 0.9 onzas de zinc aplicadas por pie cuadrado de la superficie de acero. Pero estas 0.9 onzas es una cifra acumulativa que cuenta el zinc aplicado a ambos lados del acero. Entonces, cada superficie de G90 tiene 0.45 onzas / sq. / Ft. de zinc.
Recubrimientos de zinc con clasificación G185. El siguiente paso en la protección de zinc es G185. Estos productos tienen 1.85 onzas de zinc por pie cuadrado, con .925 onzas / sq. / Ft. en cada superficie G185 también se conoce como “triple zinc” o TZ. (Para confundir las cosas, solía ser que G60 era el tratamiento de referencia, no G90 como lo es hoy. Por lo tanto, G185 era “triple” el G60, y el término “triple zinc” nunca salió de la industria). Cuando vea “TZ “En el nombre de un producto, que probablemente se refiere al” triple zinc”).
Galvanizado en caliente (HDG). Estrictamente hablando, G90 y G185, están todos galvanizados en “inmersión en caliente”. Pero el término galvanizado por inmersión en caliente ha llegado a significar sujetadores de acero y productos de conectores que se sumergen después de la fabricación. (Para las perchas de acero que no solo están estampadas o dobladas en forma, sino que están soldadas, tenga en cuenta esto: si suelda acero recubierto de zinc, el zinc circundante se derretiría, por lo que muchos conectores de acero de gran calibre se fabrican de acero sin tratar y luego se calientan Los recubrimientos por inmersión en caliente aplicados de esta manera generalmente están recubiertos con un espesor similar al de los recubrimientos G-185).
Acero inoxidable. Si está construyendo en entornos altamente corrosivos, como el lado del mar, cerca de una piscina o en un área industrial donde hay productos químicos en el aire, es posible que desee pasar al acero inoxidable para sujetadores y conectores, en lugar de acero recubierto de zinc . El acero inoxidable es un “metal noble”, como la plata o el platino y, sorprendentemente, en menor medida, el cobre. Como un metal noble, las moléculas de acero no “dan” iones libremente en reacciones con metales diferentes; entonces, el acero inoxidable no se corroe.
Polímero orgánico – híbridos de zinc. Si no deseas pagar por el acero inoxidable, pero desea una protección que supere G185, existe una nueva clase de productos. Toma un producto de acero recubierto de zinc G90 y agrega un recubrimiento químico orgánico protector adicional. Esto proporciona un producto que ofrece un rendimiento entre lo que se encuentra en un producto G-185 y un producto de acero inoxidable, pero a un precio mucho más bajo que el de acero inoxidable. La capa protectora de la capa superior que se aplica para hacer un producto Gold Coat tiene un grosor de 10 a 12 micras, es rica en aluminio y resistente a ácidos y bases.
ProTips
Sujetadores. Para los sujetadores, combina siempre el metal del sujetador o el tratamiento anticorrosivo con el metal o el tratamiento anticorrosivo del conector. Los conectores inoxidables requieren sujetadores inoxidables, punto. Nunca debes tener metales diferentes en contacto, si eso puede evitarse.
Conductores de impacto. Si está utilizando un destornillador de impacto, ten en cuenta que el golpeteo repetido de la cabeza del tornillo a medida que gira puede mellar el tratamiento anticorrosión, introduciendo un punto de acceso al acero. Por lo general, esto no es un hecho alarmante, ya que se trata de la superficie de la cabeza y no de la superficie de apoyo.
Además, el estándar ASTM para la resistencia a la corrosión de los sujetadores no requiere dañar o mellar los sujetadores al probar el tratamiento anticorrosivo. Por lo tanto, en general, las pequeñas muescas y astillas en la cabeza del sujetador deben ser de poca preocupación cuando se trata de proteger su conexión de la corrosión.
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